填料塔具有生产能力大,分离,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。

波纹填料是一种新式规整的填料,首要是由许多具有相同几许形状的填料单元体组成。在运用时因为共同的结构,在必定程度上具有杰出的亲水功能,其外表是能够构成极薄的液膜的湍动及气流的歪斜弯曲通道能促进气流但又不阻挠气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌,而其耐腐蚀、耐高温功能金属填料却无法比较。外表结构有杰出的湿润功能,能使液体加速活动、使填料滞液量降至低。然后下降了过热、聚合和结焦的时机。
波纹填料会有用的依据其波纹竖向倾角的不同,可分为X型和Y型两类,X型的倾角为300,Y型倾角为450。X型具有较小的压降,而Y型则具有好的传质功能。为了统筹压降和传质功能,可在板上开孔。因为规整填料无显着的扩大效应,其外表粗糙度过原料独具的抗腐蚀特性,在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质进程中。
波纹填料的运用长处
1. 波纹填料的流转量大:新塔规划在必定程度上能够缩小塔直径,老塔改造可大起伏添加处理量。
2. 别离功率高:较散堆填料有大得多的比外表积。
3. 压下降:可很多节约能源,操作弹性大,扩大效应不显着.
4. 适用于各种塔径.
5. 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
波纹填料的使用要求
1. 卤化有机化合物的精馏
2. 对压降和理论板数是由严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等进程。
3. 硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有很多赋性介质的塔中。
4. 绝压从100Pa起的真空操作。
5. 用作换热器、除雾器或催化剂载体等。
波纹填料的选取要求
波纹填料在进行挑选的进程中必需要归纳考虑生产才能、功率、操作弹性、本钱和压力降等要素,物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个要素要考虑:
1.填料的用材:首要应依据所处理物料的腐蚀性及操作温度来断定。
2.填料的尺度:塔径与填料外径的适宜比值(径比)有一下限值,当径比低于该值时难以预测它们的功能。
3.填料的经过才能:填料的极限经过才能就是液泛点的空塔气速 填料的效能:影响效能要素十分复杂,按实测值进行规划较为牢靠。
4.填料的压力降:填料塔的动力耗费,首要取决于气相的全塔总压力降。

波纹填料在进行挑选的时分,就此空地率单位体积填料傍边的空地体积称为空地率,以e 标明,其单位也就是m3/m3,或以%标明。填料的空地率越大,气体经过的才能越大且压下降。因而,空地率是点评填料功能好坏的又一重要目标。填料因子填料的比外表积与空地率三次方的比值,即a/e 3,称为填料因子,以f标明,其单位为1/m。它标明填料的流体力学功能,f值越小,标明活动阻力越小。

波纹填料泛指被填充于其他物体傍边的物料。在工程傍边,填料指装于填充塔内的慵懒固体物料,比较常见的也就会包含有鲍尔环和拉西环等,就此作用是增大气-液的触摸面,使其彼此激烈混合;在产品傍边,关于填料也会被称为填充剂,是指用以改进加工功能、制品力学功能并(或)下降成本的固体物料;处于污水处理范畴,首要用于触摸氧化工艺,微生物会在填料的外表进行累积,以增大与污水的外表触摸,对污水进行降解处理。
波纹填料在进行使用时其冷却作用好且阻力小,整个产品的容量轻且强度高,在必定程度上具有阻燃耐腐等长处,波纹填料的用处十分广,这样的产品广泛的用于双曲线,自然通风塔,机力塔,水泥结构冷却塔,横流式及逆流式冷却塔。
波纹填料以及生产工艺填料塔是化工别离进程中一台重要的气液传质设备,填料装置在填料塔内,在进行使用时首要是以填料塔的中心构件,首要供给了汽液两相传热以及传质的触摸外表,这样的产品被广泛的应用于石油化工、精细化工、炼油、医药以及环保等领域中。
波纹填料的施工计划
因为其规整的填料在正式的装置前是需求进行去油以及去尘清洗,开始对清洗计划达成协议,当即进入实验阶段,待实验成功后,再依据现场状况,进一步调整并完善施工计划,获得佳作用。
1.现场安置,这首要是为了确保其填料的无损,整个产品的施工以及装置是十分捷的,为敞开的施工现场,是四氯化碳(或三氯乙烯)清洗现场,选用四氯化碳(或三氯乙烯)的首要原因是考虑溶剂的安全功能,不易燃,溶解挥发性好。 为洁净的密闭的施工现场,首要进行二次洁净清洗和装置前的填料枯燥。
2.空气轰动+四氯化碳清洗:分别用几个洁净的容器装满溶剂,配以压缩空气进行轰动,对波纹填料外表除油,去尘,此进程重复进行几遍。力求将90%的油,尘等在此清洗环节去除洁净。
3.清洗施工现场装备安全员(车间也配以相应的安全和质量监督人员)一起进行安全和质量监督。确保工程的安全和工程的质量。
4.二遍溶剂侵泡清洗:为了确保去油,去尘及填料的洁净程度,在装置前再进行二次进行溶剂清洗,再用三氯乙烯(或四氯化碳)易挥发,不易燃的溶剂终一遍溶剂清洗,溶剂清洗时要注意必定要进行人工填料晃动,确保残留的油,尘,水等尽量悉数去除洁净,到达多晶硅工艺流程对规整填料的洁净要求。
5. 波纹填料操作时,操作人员有必要穿戴洁净的白作业服、白手套、白作业鞋和白作业帽,一人有必要备有多套,发现不干净要及时替换。

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